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A+K平衡流量计 
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技术来源
美国航天技术，流体测量的革新
A+K平衡流量计是美国国家航空航天局（NASA）针对航天飞机的主发动机液氧测量而研发的新型流量计。2006年由上海科洋科技股份有限公司从美国A+FlowTek公司引进，至今已生产了10万台以上，广泛应用于国内外油气、化工、电力、冶金等行业。
A+K平衡流量计将节流式孔板与整流器集于一体，不仅适用于高温高压工况条件，也可在低温和其他苛刻工况条件下运行。由于它具有直管段短、精确度高、适用范围广、压损小等优点，是节能型仪表，越来越受到用户的青睐认可。
科洋A+K平衡流量计是专利产品，科洋实验室获得“中国合格评定国家认可委员会”CNAS的实验室认可证书。同时科洋与时俱进，按照国家及行业要求提高技术和服务水平，已获得“高新技术企业”等多项荣誉。
A+K平衡流量计符合ISO-5167、GB/T-2624和JJG640及各行业对差压式流量计的安装要求。
基本原理
A+K平衡流量计——变革性的差压式流量仪表。平衡流量传感器即多孔圆盘节流整流器，安装在管道截面上，孔的尺寸和分布基于独特公式和测试数据定制，被称为函数孔。当流体穿过函数孔时，流体被平衡调整，涡流达到最小化，形成流速分布有一定规律的充分发展的紊流，通过取压装置可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
理论公式为
差压与流量的关系可近似简化为 
由于标准孔板节流装置只有一个节流孔，孔两边的死区产生大量涡流消耗流体动能，导致很大的永久压力损失；随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；单孔结构，需要很长的直管段来调整流场和恢复压力。
多孔圆盘节流元件
A+K平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。测试结果证明：A+K平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失和降低涡流引起的取压点信号波动。
卓越性能
平衡流量计具有精确度高、量程比宽、直管段短、压损低、长期稳定、耐脏污、测量范围宽、适用性广等多项优点，个性化设计，满足用户定制需求，使其跻身于高档流量计行列。
1、测量精确度高
※ 由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高。其表体采用特制精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。
※ 经过实流标定，传感器精确度可达±0.30% - ±0.50%，适用于贸易计量场合。
※ 几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.50%、±1.00%，适用于过程控制场合。
※ 平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2、直管段要求低
※ 平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定，且压力恢复比传统孔板节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。
※ 直管段可以小至0.5D，采用平衡流量计可以省去大量直管段，尤其特殊昂贵材料的管道。如下图为互成垂直平面上两个90°弯头前后直管段要求：
3、永久压力损失低
平衡流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能损失，在同工况、不降低差压值的情况下，可比传统节流装置降低到1/2—1/3的永久压力损失，可节省相当多的运行成本，是节能型仪表，值得信赖。
4、量程比宽
※ 与传统节流装置相比，平衡流量计极大提高了测量量程比。
※ 美国研究结果显示：雷诺数大于5×10*4时，选择合适的孔径参数，平衡流量传感器量程比无上限。
※ 根据工业测量需要，常规测量量程比为7:1-10:1，很多场合选择合适的参数，可以做到20:1、30:1或更高。
5、耐脏污不易堵
孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
6、测量范围宽
根据试验结果，平衡流量计的性能，使其流速可以到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25-0.90。
7、重复性和长期稳定性好
※ 平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高，可达0.1%。
※ 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性高。
※ 整台仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长5-10倍。
8、适用范围广
※ 平衡流量计工作温度、压力取决于管道和法兰的材质和等级，分别可达850℃、42MPa或更高温度、压力介质。
※ 适合液化气体LNG、液态空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢、液氯等，能有效防止气化，测量效果佳。
※ 平衡流量计可实现脏污、浆料等介质的测量。
※ A+K平衡流量计左右完全对称，可以十分方便地测量双向流。
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